| Voortman VB řada | Voortman VB1050 | Voortman VB1250 | |
|---|---|---|---|
| Pracovní rozsah 0 ° | mm | 500 x 1130 | 600 x 1250 |
| Pracovní rozsah 15 ° | mm | 500 x 1060 | 600 x 1200 |
| Pracovní rozsah 30 ° | mm | 500 x 925 | 600 x 1000 |
| Pracovní rozsah 45 ° | mm | 500 x 725 | 600 x 850 |
| Pracovní rozsah 60 ° | mm | 500 x 470 | 600 x 500 |
| Přibližovací rychlost | m/min | 6 | 6 |
| Pohon pilového pásu | kW | 7,5 | 11 |
| Rychlost pilového pásu | m/min | 40 – 120 | 40 – 120 |
| Velikost pilového pásu | mm | 54 x 1,6 | 67 x 1,6 |
| Sklon pilového pásu | 5 | 5 | |
| Hmotnost | kg | 8500 | 10000 |
Systém pro odměřování délky podávacími válci využívá dva podávací válce pro posun materiálu. Pro přesné sledování pozice profilu jsou nainstalována dva měřící disky. Podávací válce se často používají kvůli prostoru požadovanému k instalaci a flexibilitě při integraci do většího systému. U systému s měřicími a podávacími válci je možné načíst další profil v okamžiku kdy předchozí profil prošel hranici příčných dopravníků.
Protože podávací válec nemá vodící kolejnici, profily mohou do stroje vstupovat ze dvou stran. S Voortmanem máte na výběr jaký měřicích systém si zvolíte, což umožňuje přizpůsobit systém charakteristikám vaší skladbě výroby.
Voortman také nabízí silný a robustní servo poháněný měřící a polohovací vozík. Polohovací a měřící vozík je nejrychlejším dostupným měřícím vozíkem, který přizpůsobuje svojí rychlost celkové hmotnosti profilu. Díky tomu je vozík agilnější a bezpečnější pro obsluhu. Podavač drží materiál pomocí širokých čelistí, které se automaticky otáčí dle geometrie profilu. Tento měřicí systém je schopen pohybovat i těmi nejtěžšími profily bez ztráty stability.
Polohovací a měřící vozík lze kombinovat s pásovou pilou VB - často s automatickým systémem pro odebírání krátkých kusů (SPRS), kde manipulátor upne všechny produkty až do délky 1400 mm již v průběhu řezání a pak jsou krátké kusy odeslané bokem. S polohovacím a měřícím vozíkem a se systémem pro odebírání krátkých kusů (SPRS), se vrtačka a pila stávají plně autonomními a srovnávací řezy se automaticky odhazují do samostatné nádoby. Před odchodem z pracoviště stačí na noc spustit poslední výrobní várku a ráno budou všechny produkty zpracovány a uloženy na výstupním příčným dopravníku.
Dorazový měřící systém je v kombinaci s pásovou pilou Voortman velice silná volba, která je vynikající pro řezání svazků. Profily jsou polohovány na dorazovou desku individuálně nebo jako svazek. Po upnutí profilů pilou a startu řezání na délku se dorazový systém automaticky přesune do následující pozice. Tímto způsobem zajišťuje dorazový systém vysoký výkon. Dorazový systém je použitelný i pro samostatné profily a i když je profil pořad v pile, může být následující profil založen na vstupní válečkový dopravník.
Pásovou pilu řady VB s dorazovým měřícím systémem je také možné použít i v plně automatizovaném výrobním systému, označovaném jako MSI systém, s využitím toho nejlepšího s obou oblastí. Vysoko rychlostní řezání svazků a plně automatické zpracování oceli.
V případě že potřebujete ještě vyšší kontrolu při řezání svazků, můžete zkombinovat dorazový měřící systém s upínáním svazku a dorazem pro svazky. Doraz pro svazky je umístěn před svazek profilů, takže se profily ve svazku zarovnají. Pomocí upínání svazku, mohou být profily upnuté z horní strany, takže jsou zabezpečené před i v průběhu řezání.
Multi-systémová integrace (MSI) otevírá dveře pro plně automatizovanou výrobu, propojením strojů, příčných dopravníků, válečkových dopravníků, mezi-zásobníků materiálu a snímačů materiálu. Výrobní data stačí do stroje importovat pouze jednou a poté je MSI automaticky distribuuje na všechny stroje integrované ve vaší výrobní lince.
Na základě výroby, zákaznických preferencí a dostupného strojního zařízení v lince s MSI, VACAM automaticky rozhodne o optimální cestě k dosažení nejvyšší efektivity. MSI označuje konec přepravy surových profilů a polotovarů ze stroje na stroj. MSI znamená jeden integrovaný výrobní systém Prostřednictvím, společností Voortman vyvinutého CNC řídícího softwaru VACAM, který je instalován v každém stroji, můžete sledovat a monitorovat každý profil, výrobek a následující operace v reálném čase.
Společně s Vámi a na základě Vašich současných nebo očekávaných výrobních charakteristik, jako typy profilů, délky vstupního materiálu a výrobků, počet procesů, pracovních hodin v týdnu a plánovaného rozpočtu, navrhuje tým Voortman celkové rozvržení výrobní linky.
Voortman, po instalaci stroje nebo výrobní linky, nainstaluje síť bezpečnostních opatření. Bezpečnostní opatření zahrnují světelné bariéry, nouzové lanka, tlačítka nouzového zastavení. Společnost Voortman si stanovila za jednu ze svých priorit dodávat bezpečnou výrobní linku, ale nezdržovat výrobu, pokud operátor potřebuje vstoupit do zabezpečené zóny. Toho je dosaženo použitím světelných závor umožňujících nakládání a vykládání materiálu, zatímco stroje pokračují ve své práci bez přerušení, a dodáváním dálkových ovladačů s tlumícím přepínačem, který může obsluha použít při provádění úkolů uvnitř bezpečnostní zóny.
