Seznamte se s nejrychlejším vrtacím, frézovacím a značkovacím strojem na světě.
Tento stroj dělá vše najednou a je bezkonkurenčně výkonný.
Již v základném návrhu inženýři Voortman plánovali stroj, který odolá velkým silám. Síly, které se uvolňují při provádění náročného zpracování současně na všech stranách. Počáteční důraz jsme kladli na sílu a kvalitu produktu a výsledek zapůsobil na každého, kdo jej viděl v akci.
Tento stroj je vyroben tak, aby poskytoval nejvyšší kvalitu. Stroj snadno zvládne velké síly vycházející ze tří vrtacích jednotek. Vše v tomto stroji je podřízeno stálé kvalitě, jako jsou přesné měřicí systémy, krátké délky nástrojů a velmi tuhý robustní rám. I při frézování tří stran vašeho materiálu na jeden průchod je dosahováno skutečné kvality.
Tento stroj je dodáván s kompletní sadou funkcí, které poskytují skutečné rozdíly při pomoci obsluze. Příprava, výroba a údržba vyžaduje méně času obsluhy. Automatizované funkce a vestavěné vymoženosti tohoto stroje umožňují operátorům soustředit se na jiné práce ve vaší dílně a přitom pracovat bez obsluhy.
| Voortman V633 | ||
|---|---|---|
| Pracovní rozsah | mm | 10 x 50 - 460 x 1140 |
| Hmotnost polohování materiálu | kg | 15000 |
| Obrábění a polohování | Servo pohony | |
| Rychlost polohování osa X | m/min | 25 |
| Rychlost polohování osa Y | m/min | 25 |
| Rychlost polohování osa Z | m/min | 25 |
| Vrtací jednotky | ks | 3 |
| Posun vřetene v ose X | mm | 300 |
| Výměník nástrojů | 3 x 14 | |
| Uchycení nástrojů | SK40 | |
| Průměr vrtáků | mm | 5 - 40 |
| Řezání závitů | M6 - M30 | |
| Hmotnost stroje | kg | 12000 |
Systém pro odměřování délky podávacími válci využívá dva podávací válce pro posun materiálu. Pro přesné sledování pozice profilu jsou nainstalována dva měřící disky. Podávací válce se často používají kvůli prostoru požadovanému k instalaci a flexibilitě při integraci do většího systému. U systému s měřicími a podávacími válci je možné načíst další profil v okamžiku kdy předchozí profil prošel hranici příčných dopravníků.
Protože podávací válec nemá vodící kolejnici, profily mohou do stroje vstupovat ze dvou stran. S Voortmanem máte na výběr jaký měřicích systém si zvolíte, což umožňuje přizpůsobit systém charakteristikám vaší skladbě výroby.
Voortman také nabízí silný a robustní servo poháněný měřící a polohovací vozík. Polohovací a měřící vozík je nejrychlejším dostupným měřícím vozíkem, který přizpůsobuje svojí rychlost celkové hmotnosti profilu. Díky tomu je vozík agilnější a bezpečnější pro obsluhu. Podavač drží materiál pomocí širokých čelistí, které se automaticky otáčí dle geometrie profilu. Tento měřicí systém je schopen pohybovat i těmi nejtěžšími profily bez ztráty stability.
Polohovací a měřící vozík lze kombinovat s pásovou pilou VB - často s automatickým systémem pro odebírání krátkých kusů (SPRS), kde manipulátor upne všechny produkty až do délky 1400 mm již v průběhu řezání a pak jsou krátké kusy odeslané bokem. S polohovacím a měřícím vozíkem a se systémem pro odebírání krátkých kusů (SPRS), se vrtačka a pila stávají plně autonomními a srovnávací řezy se automaticky odhazují do samostatné nádoby. Před odchodem z pracoviště stačí na noc spustit poslední výrobní várku a ráno budou všechny produkty zpracovány a uloženy na výstupním příčným dopravníku.
Multi-systémová integrace (MSI) otevírá dveře pro plně automatizovanou výrobu, propojením strojů, příčných dopravníků, válečkových dopravníků, mezi-zásobníků materiálu a snímačů materiálu. Výrobní data stačí do stroje importovat pouze jednou a poté je MSI automaticky distribuuje na všechny stroje integrované ve vaší výrobní lince.
Na základě výroby, zákaznických preferencí a dostupného strojního zařízení v lince s MSI, VACAM automaticky rozhodne o optimální cestě k dosažení nejvyšší efektivity. MSI označuje konec přepravy surových profilů a polotovarů ze stroje na stroj. MSI znamená jeden integrovaný výrobní systém Prostřednictvím, společností Voortman vyvinutého CNC řídícího softwaru VACAM, který je instalován v každém stroji, můžete sledovat a monitorovat každý profil, výrobek a následující operace v reálném čase.
Společně s Vámi a na základě Vašich současných nebo očekávaných výrobních charakteristik, jako typy profilů, délky vstupního materiálu a výrobků, počet procesů, pracovních hodin v týdnu a plánovaného rozpočtu, navrhuje tým Voortman celkové rozvržení výrobní linky.
