Voortman V600

Vrtání profilů na malé ploše

Vrtací systém Voortman V600 je ideální technologie pro výrobce ocelových konstrukcí i pro výrobce s omezeným výrobním prostorem. Horizontální vrtací hlava v kabině pohybující se podél profilu, zmenšuje potřebnou plochu výrobního prostoru a zároveň poskytuje celou řadu automatických funkcí, včetně vrtání, řezání závitů, zahlubování a bodového značení.

Široké možnosti na malé ploše

Malé rozměry

Vrtací systém Voortman V600 je ideální stroj pro výrobce ocelových konstrukcí i pro výrobce s omezeným výrobním prostorem. Vrtací stroj stroje V600 je dostupný v různých délkách, takže může být dodán dle požadavků zákazníka Horizontální vrtání a posun kabiny podél profilu redukuje celkovou potřebu místa pro instalaci až o 50% ve srovnání s vrtacími systémy vybavenými příčnými a válečkovými dopravníky na vstupu a výstupu materiálu Tento stroj přináší výkon i když je málo místa

Zpracovává mnoho dílů a profilů za pomoci různých procesů

Zpracuje nejvíce typů profilů

Vrtací systém V600 může zpracovat I-profily, H-profily, U-profily, pásovou ocel, L-profily, T-profily, čtverhranné a obdélníkové trubky I profily, které již byli osazené (navařené desky, výztuhy atp.) mohou být na stroji V600 zpracované - všechno bez manuálního programování v software, čímž je docílená lepší návratnost investice.

Flexibilní zpracování

Voortman V600 může vyměnit až 5 nástrojů vhodných pro vrtání, řezání závitů zahlubování a bodového značení Tento počet nástrojů zvyšuje Vaši flexibilitu a svobodu při provádění různých procesů na stroji V600

Lineární zpracování více dílů

Voortman V600 dokáže zpracovat více dílů v řadě Na stůl je možné uložit více dílů za sebou Tímto způsobem se šetří čas, protože v průběhu vrtání druhého dílu má obsluha dostatek času pro otočení prvního profilu, bez přerušené práce Rovněž je možné umístit více produktů za sebe, takže stroj udělá více stejných produktů v jedné operaci V průběhu školení Vás technici naučí řadu užitečných výhod






    Výška materiálu (max.)
    1050mm
    Jmenovitý výkon
    30kW
    Průměr vrtáku (max.)
    40mm
    Nástroje
    5ks

    Fotogalerie

    Procesy, které zvládá Voortman V600

    Editor VACAD
    Integrovaný editor VACAD umožňuje vaší obsluze vylepšit výstup vytvářením produktů nebo rychlým vylepšením a úravou produktu Rozhraní je snadno pochopitelné díky přímé funkčnosti Po několika dnech školení s technikem Voortman, bude obsluha schopná plně využívat výhod softwaru VACAM i editoru VACAD
    Jednoduché ovládání
    VACAM nabízí Vašim operátorům komplexní a snadno použitelné rozhraní, které umožňuje neustálou a efektivní výrobu. Jednou z klíčových vlastností VACAM-u je jasné oddělení mezi přípravou práce, výrobou a manuálním ovládáním strojů Pro každý režim použití jsou k dispozici data a požadované funkce na dosah ruky, což vám umožňuje provádět úkoly ve správném prostředí Řídící software VACAM je v oboru známý svou konsolidovanou grafickou prezentací výrobního procesu S VACAM-em máte jasný přehled o procesu, stavu výroby a v případě potřeby okamžitý přístup k on-line pomoci.
    Rychlé karbidové vrtání
    Vrtací jednotka stroje je vhodná pro rychlé karbidové vrtání, jehož hlavní výhodou je vysoká dosažitelná rychlost vrtání. Voortman používá pro každý stroj jiný typ vrtacích jednotek, v závislosti na zamýšlené funkčnosti. Všechny vrtací jednotky jsou dokáží pracovat s celo-karbidovými vrtáky nebo s vrtáky s karbidovou špičkou. Vrtné jednotky se pohybují k materiálu optimalizovanou cestou s minimálními tolerancemi při nejvyšší možné rychlosti Díky tomu je celkový proces vrtání nejrychlejší na trhu
    VACAM v kanceláři
    Software VACAM je také dodáván v edici Office VACAM Office pracuje podobným způsobem jako verze v VACAM pro ovládání stroje a je určen k přípravě Vašich produktů na vyrobitelné položky. Uživatelské rozhraní je zaměřeno na přípravné činnosti a také poskytuje v reálném čase přehled o toku materiálu v systému, což umožňuje sledovat výrobní proces S VACAM Office jsou informace o výrobě k dispozici v celé společnosti.
    Vrtání, závitování, zahlubování
    Hlavní výhodou vrtání je vytváření vysoce kvalitních otvorů různých průměrů do různých tlouštěk materiálu. Vytvoření zapuštění, odjehlení hran vrtaného otvoru, řezání závitů a zahlubování může být provedeno v jediném samostatném cyklu zpracování. Za pomoci automatické výměny vrtáků s karbidovou špičkou, celo-karbidových vrtáků, HSS vrtáků, závitníků, záhlubníků a značících nástrojů je manuální práce redukovaná a následné procesy zjednodušené.
    Značení středícími body
    Značení středícími body poskytuje vodítko při dalším zpracování, jako například svařování Jedná se o nejjednodušší a nejrychlejší způsob označení vašich výrobků umožňující úsporu času a nákladů Středící body mohou rovněž naznačovat místo další operace, která je mimo možnosti tohoto stroje Značení středícími body vytváří velice malé odvrtané body, provedené vrtací jednotkou na tomto stroji

    Technická specifikace

    Voortman V600
    Pracovní rozsahmm30 x 1050
    Pracovní výškamm920
    Vrátní a polohováníServo motory
    Rychlost polohování Xm/min30
    Rychlost polohování Ym/min35
    Rychlost polohování Zm/min30
    Vrtací jednotka Horizontálníks1
    Nominální výkonkW30
    Rychlostot/min (plynule)0-2500
    Automatický výměník nástrojů1 x 5
    Uchycení nástrojůSK40
    Průměr vrtákůmm5 - 40
    Řezání závitůM6 - M30
    Hmotnost kabinyKg3000

    Integrace do vaší výroby

    Stroj V600 se hodí do každé výroby se stolem, který lze upravit podle požadavků zákazníka na délku profilu, požadovanému výkonu, typu zpracovávaných profilů a vytvářených produktů Tým Voortman vám pomůže s výběrem správné délky stolu a pak už V600 potřebuje pouze napájecí zdroj, což vám dává svobodu umístit stroj na co nejlepší místo s nejmenším počtem problémů.

    V600 je extrémně flexibilní I když máte profil delší než je délka stolu, stroj dokáže po posunutí profilu pokračovat v práci na profilů Systém V600 má integrované bezpečnostní prvky a nevyžaduje oplocení, což vám umožní přístup ke stroji V600 ze všech stran a možnost mechanického propojení stroje s vaším vlastním skladovým systémem nebo montážní linkou

    Hlavní výhody Voortman V600

    Automatický výměník nástrojů
    Automatizace
    Stroj je vybaven 5-ti polohovým automatickým výměníkem nástrojů, čímž se zvyšuje produktivita, protože není potřeba čekat až obsluha vymění nástroj manuálně. Délka nástrojů je po založení do výměníku změřena laserem aby byl zajištěn volný, nepřerušený pohyb nástroje a jeho rychlé přiblížení k materiálu bez dotyku s materiálem Obsluha má přístup k nastavení předvoleb s možností výběru vyvrtání otvorů stejného průměru a nebo s možností výměny nástroje při každé změně průměru otvoru Během výroby můžete snadno provádět změny a optimalizovat tak svůj výstup!
    Bezpečnost při práci zabezpečená bezpečnostními nárazníky a nouzovým zastavením
    Uživatelsky přívětivé
    Pěnové bezpečnostní nárazníky jsou instalovány ve směru pohybu z obou stran kabiny V případě kontaktu se stroj automaticky zastaví Nouzové stop tlačítko je instalováno na ovládacím panelu kabiny a na hydraulické upínací jednotce ze strany vrtací hlavy Díky tomu je stroj plně přístupný a přesto zcela bezpečný
    Eliminace vibrací pro přesné zpracování a prodlouženou životnost nástrojů
    Vysoká kvalita
    Hydraulické upínání zabraňuje aby se profily v průběhu vrtání hýbali a eliminuje vibrace. Výsledkem je vyšší přesnost vrtání a prodloužení životnosti nástrojů Hydraulické upínání může být doplněno jednoduchými upínacími, magnetickými úhelníky pro zabezpečení materiálu z více stran Můžete si vybrat, jak upínací svorky připevníte, abyste mohli umístit jakýkoli předmět na stůl.
    Flexibilita zpracování
    Všestrannost
    Stroj může automaticky vyměnit až 5 nástrojů vhodných pro vrtání, řezání závitů zahlubování a/nebo bodového značení Možnost výměny více nástrojů zvyšuje Vaši flexibilitu a svobodu při provádění různých procesů na stroji.
    Hodí se do každé výroby
    Všestrannost
    Stůl vrtacího systému je dostupný v několika délkách, takže může být přizpůsoben dle požadavků zákazníka dle dostupného prostoru v každé dílně Horizontální vrtání a posun kabiny podél profilu redukuje celkovou potřebu místa pro instalaci až o 50% ve srovnání s vrtacími systémy vybavenými příčnými a válečkovými dopravníky na vstupu a výstupu materiálu
    Import DSTV a připojení napájení
    Uživatelsky přívětivé
    Stroj má několik USB portů pro import DSTV souborů To usnadňuje přípravu dávek a produktů v kanceláři nebo jejich kopírování přímo ze systémů ERP / MRP Voortman používá napájecí kolejnici pro napájení kabiny Napájecí kolejnice je robustnější a vyžaduje méně údržby než kabelový žlab
    Lineární zpracování více dílů
    Produktivita
    Pro zvýšení produktivity dokáže stroj zpracovat více dílů v řadě Tímto způsobem se šetří čas, protože, bez přerušené práce, má obsluha dostatek času pro otočení prvního profilu zatím co stroj zpracovává druhý díl Kromě uložení profilů v řadě na stole stroje, můžete produkty umístit za sebou a najednou vyrobit více identických dílů. Je to užitečné pro schodnice nebo další produkty, které musí být shodné nebo symetrické
    Měření celého profilu redukuje chybovost
    Vysoká kvalita
    Pro zajištění přesného vrtání a vysoce kvalitních výsledků je využíván laserový systém který se používá k automatickému měření přední strany profilu Pro ušetření značného množství času může stroj automaticky dokončit všechny díly bez přerušené nebo nutného manuálního zásahu Není potřebné přesné umístění profilů, protože stroj si automaticky najde začátek materiálu a prověří že byl založen profil se správnými rozměry.
    Pohyblivá kabina
    Produktivita
    Vrtací systém je vybaven pohyblivou vrtací kabinou Je umístěná zcela mimo podlahu, to znamená že nedochází k žádnému narušování provozu způsobnému šponami na podlaze Vrtací kabina se pohybuje v podélném směru a je poháněn dvěma frekvenčně ovládanými koly přes ozubený převod. Poháněná kola jsou také použity jako měřicí systém pro určení polohy kabiny Frekvenčně řízený pohon a elektricky ovládané brzdy zajistí hladký pohyb kabiny a minimální vibrace Bezpečnostní opatření stroje umožňují vysokou rychlost pohybu kabiny, díky čemuž je vhodný i pro větší délky stolů.
    Vestavěný kompresor eliminuje potřebu centrálního vzduchového připojení
    Uživatelsky přívětivé
    Vzduchový kompresor je instalován uvnitř vrtací kabiny Kompresor dodává tlakový vzduch pro výměnu a chlazení nástrojů Velkou výhodou integrovaného kompresoru je eliminace potřeby centrálního rozvodu vzduchu Pro stroj V600 potřebujete jenom elektrickou přípojku
    Zpracuje většinu typů profilů
    Všestrannost
    Vrtací systém může zpracovat I-profily, H-profily, U-profily, pásovou ocel, L-profily, T-profily, čtverhranné a obdélníkové trubky I profily, které již byli osazené (navařené desky, výztuhy atp.) mohou být na stroji V600 zpracované - všechno bez manuálního programování v software, čímž se dosahuje úspora času a dodatečných nákladů
    Na tomto stroji se postupně pracuje
    Informace budou přidávány postupně
    © 2024 MAR-CHAL s. r. o., Všechna práva vyhrazena
    Tvorba webu Asimary s.r.o.